智能型匝間耐壓試驗儀整機電子集成化較高，測試波形可在試驗儀自帶的示波器上觀(guān)測，峰值電壓可在數字表上直讀，Y軸幅值和X軸掃描速率連續可調，整機具有精度高、故障率低等特點(diǎn),各項性能和技術(shù)指標均達到*水平。

    *，當線(xiàn)圈發(fā)生直接固體短路故障時(shí)，會(huì )形成短路匝，將明顯改變線(xiàn)圈的電感、電容和電阻，對尚有一定絕緣程度的匝間絕緣薄弱點(diǎn)，在沒(méi)有達到會(huì )使薄弱點(diǎn)擊穿而暴露之前，其繞組電感、電阻和電容基本上無(wú)明顯變化，因而無(wú)法觀(guān)察故障。只有當試驗電壓超過(guò)絕緣薄弱點(diǎn)的耐壓值時(shí)，才會(huì )造成匝間絕緣擊穿，產(chǎn)生火花放電，并伴有放電聲和臭氧，同時(shí)明顯改變電感 L、電容 C 和電阻 R，因而會(huì )改變沖擊試驗電壓波在繞組中的衰減振蕩頻率和衰減速率。

    智能型匝間耐壓試驗儀就是以上述原理為依據，采用“脈沖波形比較法”來(lái)檢驗阻抗對稱(chēng)，平衡情況的。即將具有一定波前時(shí)間和規定峰值的脈沖電壓交替施加于被試品和參照品后，利用脈沖電壓在兩者中引起的衰減波形的差異來(lái)區別電機繞組匝間絕緣故障，其差異程度反映了線(xiàn)圈繞組匝間故障嚴重程度，由于施加的高壓脈沖波前時(shí)間短，能量小，故被認為是無(wú)損試驗。

   

智能型匝間耐壓試驗儀的使用方法：

 

    1. 從包裝箱中分別取出上機箱、下機箱，將上機箱按放在下機箱上。

    2. 取出上機箱與下機箱聯(lián)接線(xiàn)，將聯(lián)接線(xiàn)一頭插在上機箱后面板上，一頭插在下機箱上。（注意聯(lián)接線(xiàn)插頭上下機箱位置要正確插入）。

    3. 取出電源線(xiàn)與下機箱后面板聯(lián)接電源。

    4. 取出腳踏開(kāi)關(guān)與上機箱高壓輸出控制插座聯(lián)接。

    5. 取出三根輸出線(xiàn)，與下機箱高壓接線(xiàn)端子聯(lián)接。再接上試品。

    6. 合上電源開(kāi)關(guān)，電源接通（內帶指示燈亮）在示波屏上可看到一條水平亮線(xiàn)（掃描線(xiàn)）如水平線(xiàn)不在正中位置可調節 Y 位移旋鈕。

    7. 此時(shí)根據示波屏顯示的掃描線(xiàn)亮度，調節聚焦旋鈕、亮度旋鈕，使之亮度適中，掃描線(xiàn)清晰。

    8. 請將高壓調節旋鈕逆時(shí)針調到底。

    9. 按下高壓?jiǎn)?dòng)開(kāi)關(guān)，內帶指示燈微亮，自動(dòng)延時(shí)五分鐘后，指示燈全亮，此時(shí)可進(jìn)行沖擊試驗。

    10.踏下腳踏開(kāi)關(guān)就可以進(jìn)行沖擊耐壓試驗。根據對產(chǎn)品要求確定試驗電壓逐漸調節高壓調節旋鈕（順時(shí)針?lè )较颍┦箾_擊電壓升到試驗電壓值。試驗結果判別：如匝間絕緣良好，波形重合。如匝間絕緣故障，波形就會(huì )錯位。（注意此時(shí)試驗時(shí)間不要持續過(guò)久）。調整波形請調節 Y 幅值旋鈕、X 擴展旋鈕、Y 位移旋鈕、X 位移旋鈕。

    11.松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，使主電路斷開(kāi)，卸下被試品。如繼續試驗請按上一條繼續進(jìn)行。

    12.對各種電機的試驗方法，請按照 JB/T-9615.1-2000 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗方法，及其他電機試驗方法標準執行。試驗電壓值，請按照有關(guān)標準選定試驗電壓。